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成都PVC發(fā)泡板在日常生活中應(yīng)用很廣，PVC發(fā)泡板生產(chǎn)廠家在加工生產(chǎn)的過程中常會出現(xiàn)各種各樣的問題，下面我們針對PVC發(fā)泡板的常見問題進(jìn)行討論及解析。
潤滑劑平衡方面
1.外滑不足的表現(xiàn)
擠出機(jī)5區(qū)溫度不易控制，易升溫，導(dǎo)致合流芯溫度高，板材中間出大泡、串泡、發(fā)黃等問題，板材表面也不光滑。
2.外滑過量的表現(xiàn)
析出會變得嚴(yán)重，表現(xiàn)在模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)和板材表面外滑的析出，也會表現(xiàn)為某些個(gè)別現(xiàn)象在板面上不定期的來回移動(dòng)。
1.內(nèi)滑不足的表現(xiàn)
板面難以控制厚度，表現(xiàn)為板材中間厚兩邊??；內(nèi)滑過多，易出現(xiàn)合流芯溫度高的現(xiàn)象。
板面方面
常見問題一：PVC發(fā)泡板板面彎曲
PVC發(fā)泡板板面彎曲的原因多是由于料流不均，或者冷卻不到位。造成料流不均的因素，一般有牽引波動(dòng)大或者配方中內(nèi)外潤滑不均衡等原因，機(jī)器的因素容易排除，配方調(diào)整一般在外潤滑盡量少的前提下調(diào)整內(nèi)潤滑會有很好的效果嗎，同時(shí)保證冷卻均勻到位。
常見問題二：PVC發(fā)泡板板面發(fā)黃
擠出溫度過高或者穩(wěn)定性不足，解決辦法：可以通過降低加工溫度來調(diào)整，如果不見好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方，適當(dāng)增加穩(wěn)定劑和潤滑劑，可逐一改變，容易很快找出問題所在，避免物料內(nèi)熱或摩擦造成的產(chǎn)品黃變。
常見問題三：板面厚度不均
出料不均，可調(diào)整模唇開度，如果流速太大可調(diào)整阻流棒，配方調(diào)整，一般內(nèi)潤滑多了中間厚，外潤滑多了兩邊走料快。亦或者模具溫度設(shè)定不合理，可調(diào)整模具溫度。
常見問題四：交接班時(shí)易出現(xiàn)的板材厚薄紋路等的變化
主要原因：與混料有關(guān)，上一個(gè)班混料后，等下班次接班后混料中間間隔時(shí)間長，混料桶得到很好地冷卻，..鍋混料預(yù)塑化好，與之前混料形成差異，在其他條件不變的情況下，易產(chǎn)生波動(dòng)，可調(diào)整牽引、加工溫度或通過管理得以解決。
發(fā)泡斷面泡孔方面
常見問題一：橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層
原因可歸結(jié)為一點(diǎn)，就是熔體強(qiáng)度不夠，造成熔體強(qiáng)度不夠的原因有
1.發(fā)泡劑過量或發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠，也可能是二者比例不協(xié)調(diào)。
2.塑化不良，加工溫度低或者潤滑劑過量。
常見問題二：發(fā)泡塑料板材截面產(chǎn)生破泡或穿泡兩方面的因素
一是因熔體本身局部強(qiáng)度過低，破泡是由外向里形成的；
二是因熔體周邊壓力偏小，局部泡孔發(fā)生膨脹，強(qiáng)度減弱，破泡是由里向外形成的。在生產(chǎn)實(shí)踐中，兩種作用沒有明顯區(qū)別，有可能同時(shí)存在，大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后，熔體強(qiáng)度降低所致。
相信通過以上小編為大家總結(jié)的有關(guān)于PVC發(fā)泡板的相關(guān)信息能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭鷼g迎來電咨詢我司！
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