成都PVC發(fā)泡板在日常生活中應(yīng)用很廣,PVC發(fā)泡板生產(chǎn)廠家在加工生產(chǎn)的過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,下面我們針對(duì)PVC發(fā)泡板的常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行討論及解析。
潤(rùn)滑劑平衡方面
1.外滑不足的表現(xiàn)
擠出機(jī)5區(qū)溫度不易控制,易升溫,導(dǎo)致合流芯溫度高,板材中間出大泡、串泡、發(fā)黃等問(wèn)題,板材表面也不光滑。
2.外滑過(guò)量的表現(xiàn)
析出會(huì)變得嚴(yán)重,表現(xiàn)在模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)和板材表面外滑的析出,也會(huì)表現(xiàn)為某些個(gè)別現(xiàn)象在板面上不定期的來(lái)回移動(dòng)。
1.內(nèi)滑不足的表現(xiàn)
板面難以控制厚度,表現(xiàn)為板材中間厚兩邊薄;內(nèi)滑過(guò)多,易出現(xiàn)合流芯溫度高的現(xiàn)象。
板面方面
常見(jiàn)問(wèn)題一:PVC發(fā)泡板板面彎曲
PVC發(fā)泡板板面彎曲的原因多是由于料流不均,或者冷卻不到位。造成料流不均的因素,一般有牽引波動(dòng)大或者配方中內(nèi)外潤(rùn)滑不均衡等原因,機(jī)器的因素容易排除,配方調(diào)整一般在外潤(rùn)滑盡量少的前提下調(diào)整內(nèi)潤(rùn)滑會(huì)有很好的效果嗎,同時(shí)保證冷卻均勻到位。
常見(jiàn)問(wèn)題二:PVC發(fā)泡板板面發(fā)黃
擠出溫度過(guò)高或者穩(wěn)定性不足,解決辦法:可以通過(guò)降低加工溫度來(lái)調(diào)整,如果不見(jiàn)好轉(zhuǎn)可調(diào)整配方,適當(dāng)增加穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑,可逐一改變,容易很快找出問(wèn)題所在,避免物料內(nèi)熱或摩擦造成的產(chǎn)品黃變。
常見(jiàn)問(wèn)題三:板面厚度不均
出料不均,可調(diào)整模唇開(kāi)度,如果流速太大可調(diào)整阻流棒,配方調(diào)整,一般內(nèi)潤(rùn)滑多了中間厚,外潤(rùn)滑多了兩邊走料快。亦或者模具溫度設(shè)定不合理,可調(diào)整模具溫度。
常見(jiàn)問(wèn)題四:交接班時(shí)易出現(xiàn)的板材厚薄紋路等的變化
主要原因:與混料有關(guān),上一個(gè)班混料后,等下班次接班后混料中間間隔時(shí)間長(zhǎng),混料桶得到很好地冷卻,..鍋混料預(yù)塑化好,與之前混料形成差異,在其他條件不變的情況下,易產(chǎn)生波動(dòng),可調(diào)整牽引、加工溫度或通過(guò)管理得以解決。
發(fā)泡斷面泡孔方面
常見(jiàn)問(wèn)題一:橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層
原因可歸結(jié)為一點(diǎn),就是熔體強(qiáng)度不夠,造成熔體強(qiáng)度不夠的原因有
1.發(fā)泡劑過(guò)量或發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不夠,也可能是二者比例不協(xié)調(diào)。
2.塑化不良,加工溫度低或者潤(rùn)滑劑過(guò)量。
常見(jiàn)問(wèn)題二:發(fā)泡塑料板材截面產(chǎn)生破泡或穿泡兩方面的因素
一是因熔體本身局部強(qiáng)度過(guò)低,破泡是由外向里形成的;
二是因熔體周邊壓力偏小,局部泡孔發(fā)生膨脹,強(qiáng)度減弱,破泡是由里向外形成的。在生產(chǎn)實(shí)踐中,兩種作用沒(méi)有明顯區(qū)別,有可能同時(shí)存在,大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后,熔體強(qiáng)度降低所致。
相信通過(guò)以上小編為大家總結(jié)的有關(guān)于PVC發(fā)泡板的相關(guān)信息能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭鷼g迎來(lái)電咨詢我司!